本篇继续来跟大家探讨一下改性塑料加工性能的提高。到底从哪些方面来提高改性塑料的加工性能呢?总的来说,改性塑料的加工性能主要体现在以下几个方面:提高塑料的热分解温度;降低塑料的熔融温度;改良塑料的加工流动性;改良塑料的熔体特性。下面我们来逐一介绍相应的概念及改性方法:
1、提高塑料的热分解温度
(1)热分解温度:是指高分子材料因受热而迅速分解为低分子可燃物的温度,即:分子链、分子结构分解的温度,通常用Td表示。
(2)常用塑料的热分解温度:
材料名称 |
热分解温度(℃) |
聚乙烯(PE) |
335~450 |
聚丙烯(PP) |
328~410 |
聚异丁烯 |
288~425 |
聚四氟乙烯 |
508~538 |
聚三氟氯乙烯 |
347~418 |
聚氯乙烯(PVC) |
200~300 |
聚氟乙烯 |
372~480 |
聚偏二氯乙烯 |
225~275 |
聚偏二氟乙烯 |
300~475 |
聚苯乙烯 |
300~400 |
甲基丙烯酸塑料 |
170~300 |
聚丙烯腈 |
250~280 |
聚甲醛 |
222 |
尼龙6/尼龙66(PA6/PA66) |
310~380 |
PET |
283~306 |
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 (ABS) |
大于270 |
(3)通用塑料的提高热分解温度的改性方法:
1> 共混:聚丙烯常与无机填料共混来改良耐热性,其他通用塑料常与聚碳酸酯、尼龙、ABS、MBS等共混。由于St、AN、MMA等聚合物本身具有较高的玻璃化温度,而引入极性或刚性基团,阻碍了大分子链的运动,从而提高了共混物的耐热性。
2> 共聚:除了具备共混的一些优点外,还能够解决一些单体单元间相容性问题。如:SAN、ABS等共聚物能使PS的耐热性能有所提高。
2、降低塑料的熔融温度
熔融温度:使分子的热运动的动能增大,至结晶破坏(塑料由晶相变为液相)所达到的温度。小分子晶体的熔点温度范围很窄(一般小于1℃),而聚合物由于结晶不完全,其熔融温度往往是一个较宽的范围(一般为10~20℃)。
降低熔融温度的改性方法,通常是添加熔点相对较低且能相融合的填充物。以PP为例,能提高耐热性能的改性方法有:
(1)PP+石粉或云母/硼砂,般是用于生产耐热级的改性PP;主用应用于小家电产品外壳,如熨斗,电饭煲外壳等等;
(2)PP+玻纤GF:主要是增强材料的耐热性及刚性,减少材料的尺寸收缩变形。多用于工具外壳,汽车配件等等。
3、改良塑料的加工流动性
(1)塑料的流动性:一般可根据聚合物的相对分子质量、熔融指数、阿基米德螺旋线长度、表观粘度以及流动比等一系列指标衡量。相对分子质量小、熔融指数高、螺旋线长度大、表观粘度小、流动比大,则流动性好。
(2)热塑型塑料的流动性分类
1> 流动性好的有 尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯、醋酸纤维等;
2>流动性一般的有 ABS、有机玻璃、聚甲醛、聚氯醚等;
3>流动性差的有 聚碳酸酸、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟塑料等。
(3)塑料流动性改良方法:塑料的流动性还随成型工艺条件的改变而变化。例如熔体成型温度高则流动性好;注射压力大,流动性好。模具结构也会影响流动性的大小。模具设计时应根据所用塑料的流动性,设计合理的结构。成型时,还可通过控制成型温度、注射压力及注射速率等来调节注射成型过程,以满足对塑件品质的要求。
4、改良塑料的熔体特性
(1)塑料的熔体特性:包括熔体的流动阻力、粘度、光洁度、聚合物塑性等特性。
(2)塑料熔体特性的改性方法:添加增塑剂和润滑剂。增塑剂可提高聚合物塑性;润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力,从面降低熔体的流动阻力,降低熔体粘度,提高熔体的流动性,避免熔体与设备的粘附,提高制品表面的光洁度等。
人生就是博化学股份有限公司是一家拥有22年销售、研发及生产经验的改性塑料企业,具备年产10万吨改性塑料的生产能力,拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准;且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。
聚石化学自成立以来,每年都承担了多个省市区级科技计划项目,目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展,并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变,通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。
欢迎大家咨询、选购!全国咨询热线:400-8383-299