注塑缩孔(空穴)的成因分析及对策
熔胶转为固体时,肉厚处体积收缩慢,形成拉应力,若制品表面硬度不够,而又无胶补充,制品内表面便会形成应力空洞;举例:如出现大量物料积聚的地方,是因冷凝收缩了的塑料未得到补充而引起的。
缩孔现象常见于以下一些部位:产品肉厚区(注塑件的厚胶部位)、加强筋处、柱位与制品表面的交界处。
透明制品内部的缩孔影响导光功能
肉厚区缩孔(空穴)
柱位与制品表面的交界处空穴
制品缺陷 |
成因 |
对策 |
缩孔 |
1.熔胶量不够 |
加大熔胶量 |
2.螺杆过胶圈磨损 |
更换过胶圈 |
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3.射嘴堵塞 |
清理射嘴 |
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4.注射压力太低 |
提高压力 |
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5.注射速度不当 |
调整射速 |
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6.保压时间太短 |
加长保压时间 |
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7.保压切换位置不当 |
调好位置 |
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8.料筒、喷嘴温度不当 |
调整温度 |
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9.模具温度低 |
调整模温 |
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