今天再来探讨一下改性塑料的硬度该如何提高？在此之前，还是循例跟大家介绍一下塑料硬度的定义、单位、性能指标。然后再根据改性塑料硬度的分类，分别介绍提高改性塑料表面硬度和整体硬度的两种方法。

塑料硬度的定义及单位

 塑料硬度是指塑料抵抗其它硬物体压入其表面的能力，通常用来衡量材料抵抗塑性变形的能力。而塑料的硬度常用单位是SH，例如：硬度90SH表示邵氏硬度90。

塑料硬度的性能指标

常用的塑料硬度性能指标有以下三种：

（1）邵氏硬度（HS）：也称为肖氏硬度，SHORE。邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相对硬度。它测量了规定压针在指定压强和时间条件下的针入度。

（2）洛氏硬度（HR）：是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，是一个无纲量的力学性能指标，因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。其较常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。

（3）莫氏硬度（HM）：又称为摩斯硬度，莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试样品材料的表面，并测量划痕的深度，该划痕的深度就是莫氏硬度。

改性塑料的硬度分类及改性方法

改变塑料的硬度分为以下两种：

（1）表面硬度：只改良塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。一般都是在改性塑料中加入硬质表层添加剂，成本较低，主要用于装饰材料日用品等。主要改性方法有涂层、镀层及表面处理三种。

（2）整体硬度：在低硬度树脂混高硬度树脂或刚性无机填料，以提高其整体硬度。一般用塑料共混改性方法。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。

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