与玻纤增强PP不搭的无卤阻燃剂？P-N系膨胀型无卤阻燃剂“当之无愧”。那为什么P-N系膨胀型无卤阻燃剂与玻纤增强PP如此不搭？下面为您列出P-N系膨胀型无卤阻燃剂的 “三宗罪”：

1、P-N膨胀体系无卤阻燃剂降低玻纤增强PP的阻燃效果

由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。

2、P-N膨胀体系无卤阻燃剂会造成玻纤增强PP制品析出

P-N系阻燃剂生产的PP放置一段时间后（几十天），表面有油状物或者粉态物析出。P-N系无卤阻燃剂的组成由碳源、酸源和气源组成，造成有物质析出为上述一种或者几种物质水溶性比较好，与塑料的相容性变差，在加工的时候，材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来，而放置一段时间后，由于分子间不断运动，极性不同的物质慢慢就会分开，上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。

3、某些P-N系列阻燃剂在PP加工时会出现发泡或者颜色变灰

由于氮磷膨胀型阻燃剂的阻燃机制是“成炭”、“发泡”，从而达到隔热、阻氧、阻燃的效果。

此外，任何阻燃剂都有其起始分解温度，如果阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的熔化温度接近的话，很容易出现上述情况。

所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。

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