注塑成型模具如何选择冰水能量？我们先来了解一下注塑成型的原理及其影响因素：

事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80%以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。

例如，一副模具成型周期一般需20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管最初选择配备冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中，能取得很大的收益。

从上面我们即可知道，它与成型材料的比热容、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。那么，如何来选择冰水能量呢?

一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。

流量与管径之间的关系表：

一副模具所需的冰水能量之计算公式为：q=w×c×t×s

公式中：

q为所需冰水能量kcal/h;

w为塑料原料重量kg/h;

c为塑料原料比热kcal/kg℃;

t为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃;

s为安全系数(一般取1.35——2.0)，当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，s也应适当选很大一点。

【案例分析】

例如：一副模具生产pp制品，每小时生产量约50kg，问冷却需要量为多少?应配多大的冷水机为合适?q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);每小时需6480kcal/h冷却量，可选用ls203s冷水机即可。

在实际选用冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据经验，t=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。

如果模具上附有热胶道，还应将热胶道的能量加入冷量的计算，一般热胶道是以kw为单位，计算时应将单位转换成kcal/h，1kw=860kcal/h。

如果供给工厂的水量充足，温度较低，成本也较低，此时就不需要使用冷水机，这一般是不太现实的，除非工厂能在水温比较低的大湖边;另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要，但往往成本太高。对实验装置可以使用这种方法，但对于工厂，这样做是不切实际的。

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