不同品种的热塑性塑料，注射成型工艺有其各自的特点，这主要是它们在性能上的差异引起的。由于塑料的品种不同，塑料的结晶度、热稳定性的好坏、流动性和吸湿性也会有所不同，所以要求有相应的注塑机、模具及成型工艺条件，以得到质量高、成本低的产品。下面介绍一些常用的热塑性塑料的注射成型工艺。

聚乙烯（PE）

1.物料性能

聚乙烯是白色蜡状半透明塑料，柔而韧，密度为0.94～0.96g/立方厘米，无毒。耐腐蚀性、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度，和强度较高，吸水性较小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。

 

2.应用范围

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。

3.成型性能

1）聚乙烯是结晶型物料，结晶速度随温度变化而变化，当温度升高时，结晶度随着下降。吸湿小，含水量一般都在0.01%一下，不需要充分干燥。热稳定性好，一般在300摄氏度左右无明显分解现象。
2）流动性极好且流动性对压力敏感，熔体流动速率在1～10g/10min范围内，成型时宜用高压注射料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接胶口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择胶口位置，防止产生缩孔和变形。
3）制品成型收缩率大，约为1.5%～3.6%，方向性明显，制品易翘曲变形。冷却速度且慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。
4）加热时间不宜过长，否则会发生分解、灼伤。
5）软质塑胶件有较浅的凹槽时，可强行脱模。
6）可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防止爆裂。

 

4.注塑机类型选择
由于聚乙烯流动性好，易成型，所以注塑机可用柱塞式或螺杆式。螺杆式注塑机多采用突变式浅槽型，可加大剪切速率，有利于传热。喷嘴可采用通用型喷嘴。

 

5.注塑工艺
聚乙烯本品吸水率低、且微量水分对制品外观及物理性能影响不大，因此加工前一般不需要干燥处理。但对含水量超过0.1%的潮料必须进行干燥，可在70～80℃下干0.5～2小时

6.阻燃PE塑料
6001(+)阻燃聚乙烯是聚石化学一种以溴、锑为阻燃元素的环保型聚乙烯材料，以固相成炭、卤-锑协效机理起到阻燃作用。6001(+)阻燃聚乙烯阻燃达到UL 94 V-2级，不析出，可长期用于室外，相对温度指标RTI为50℃（UL 746B）。6001(+)阻燃聚乙烯已经通过美国UL认证，并满足RoHS、SVHC、PFOS&amp；PFOA、16P、PAHs等法规对产品的要求。6001(+)阻燃聚乙烯还具有密度小、加工流动性好、成型性好、表面光泽性好、模具腐蚀性小、可回收利用的特点。

人生就是博化学股份有限公司是一家拥有23年销售、研发及生产经验的改性塑料企业，具备年产10万吨改性塑料的生产能力，拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证，符合欧盟委员会RoHs标准；且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

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